1. Kalıp Ekipmanı Alım Maliyetleri
Yüksek-hızlı PET ön kalıp kalıplarına yapılan temel yatırım, kalıp ekipmanının kendisinde yatmaktadır. Tam bir kalıp sistemi tipik olarak şunları içerir:
- Sıcak yolluk sistemi: Toplam kalıp maliyetinin yaklaşık %30-40'ını oluşturur; ithal markalar daha pahalıdır ancak daha istikrarlı bir performans sunar.
- Boşluk bileşenleri: Fiyatlar boşluk sayısına bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterir; 48 gözlü bir kalıp, 24 gözlü bir kalıba göre yaklaşık %60-80 daha pahalıdır.
- Soğutma sistemi: Maliyetin yaklaşık %10-15'ini oluşturur; verimli soğutma tasarımları üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
- Yardımcı ekipman: Toplam yatırımın yaklaşık %5-10'unu oluşturan parçaları, inceleme cihazlarını vb. almaya yönelik robotik kolları içerir.
2. Destekleyici Ekipmanlara Yatırım
- Enjeksiyonlu kalıplama makinesi: Eşleşen kalıp üretim kapasitesi gerektirir; birim başına yaklaşık 500.000-1.500.000 RMB'lik bir yatırımla tipik olarak elektrikli veya hibrit modeller seçilmektedir.
- Nem alma ve kurutma sistemi: Yaklaşık 100.000-300.000 RMB'lik bir yatırımla PET malzeme işleme için gereklidir.
- Soğutma sistemi: Yaklaşık 150.000-500.000 RMB yatırımla soğutucuları ve boruları içerir.
- Otomatik konveyör ekipmanı: Yaklaşık 200.000-600.000 RMB.
3. Tesis ve Altyapı
- Üretim Atölyesi: En az 200 metrekarelik alana sahip, sabit sıcaklık ve nem gereksinimlerini karşılamalıdır.
- Elektrik Tesisleri: Yüksek-hızlı kalıplar genellikle 380V'un üzerinde voltaj gerektirir; ek güç kapasitesi maliyetleri uygulanır.
- Basınçlı Hava Sistemi: Yatırım yaklaşık 50.000-150.000 RMB'dir.
4. Teknoloji Yatırımı
- Kalıp Tasarım Ücretleri: Toplam kalıp maliyetlerinin yaklaşık %5-8'i.
- İşlem Hata Ayıklama Ücretleri: Yaklaşık 30.000-100.000 RMB.
- Personel Eğitimi: Operatörler ve teknisyenler için eğitim maliyetleri.
5. İşletme Sermayesi
- Hammadde Tedariği: Üretim envanterinde 1-2 aylık PET hammaddesi bulundurulmalıdır.
- İşletme Sermayesi: İşçilik, kamu hizmetleri ve bakım gibi günlük masrafları içerir.
